一、 噪聲項目概述
公司因生產經營需要，在生產車間安裝有大型沖床組，沖床屬高噪聲設備，巨大的噪聲通過空氣傳播至周圍辦公區域，影響周圍員工正常工作，為改善員工工作環境，提高工作效率，單位特委托我司（佳綠環保工程有限公司）針對此進行降噪方案的設計。
二、 噪聲治理目標的確定
序號 | 噪聲控制點 | 達到效果 | 執行標準 | 備注 |
1 | 隔聲罩外1m處 | 降低20 dB（A） | 《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010 | 扣除背景噪聲 |
《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010
三、 設計依據與原則
3.1設計依據
1. 《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010
2. 《民用建筑隔聲設計規范》GB50118—2010
3. 《聲環境質量標準》GB3096-2008
4. 《建筑設計防火規范》GB16—87（2001年板）
5. 現場技術人員勘察及記錄的數據
6. 我公司類似降噪工程的成功經驗
3.2設計原則
1、容錯性原則：在設計過程中，所設計的方案一定要有一定的設計余量，確保在工程施工過程中，出現一些小問題，不會對整改工程產生質的影響。
2、科學性原則：所設計的方案一定要科學合理，確保在工程施工中有足夠的理論依據。
3、經濟性原則：所設計的方案應該做到花最少的人力物力財力來達到設計目標。
四、 噪聲源分析
沖壓車間噪聲主要可分為以下四種：
（1）、由于沖床的沖頭在高速狀態下錘擊工件突然減速，引起強烈的空氣動力性噪聲，此通常稱為減速效應；
（2）、由于模具迅速接近，而從模具表面之間擠壓噴射出來的空氣產生的噪聲，此稱為空氣噴射效應；
（3）、當沖頭開始沖擊毛坯的瞬間，毛坯突然地膨脹引起脈沖噪聲，此稱為毛坯的膨脹效應；
（4）、在沖擊載荷作用下，沖床機構的零部件被激勵產生振動而發出噪聲，此稱為機床的激勵效應。
上述四項噪聲，在沖床工作時幾乎是同時發出的，它們的強度在實驗中很難辨別出，而且在某種程度上又都受機床、機床質量和安裝情況的影響。
除了上述噪聲外，沖床噪聲還包括沖床輔助性設備噪聲，如電動機、齒輪、掣動離合器及傳動軸等各部分產生的噪聲。
從現場噪聲特征來看，空氣的減速效應、噴射效應及膨脹效應產生的噪聲在沖床噪聲中占主導地位。模具與板材之間的撞擊、摩擦產生噪聲又是主要成份，而這部分噪聲呈現出瞬時特征。現場瞬時噪聲高達105dB（A）以上，其刺耳的聲音對人體造成很大的危害。
五、 我們建議的降噪措施
我司工程技術部在認真考慮研究過后，本著經濟、科學、合理為原則就本次噪聲治理，需進行以下處理：
5.1總體思路
對于沖床及破碎機均采用隔聲罩為主體降噪手段，隔聲罩是目前最為有效的一種被動降噪手段，隔聲罩是將噪聲控制在隔聲罩內，大大降低了罩內高噪聲設備對周圍聲環境的影響，隔聲罩設計尺寸為33500*9000*4500mm(L*B*H)。
5.2附屬設施
（1）沖床附屬設施：大型設備物料進出隔聲門2扇（3000*3000mm)
（2）沖床附屬設施：平常物料人員進出隔聲門7扇 ，對應第一排沖床位置安裝（1000*2000mm)
（3）沖床附屬設施:進排風消聲器各7套（500*500*2000mm),排風消聲器配套安裝軸流風機輔助排風。
（4）沖床附屬設施：隔聲罩頂部設計為活動式，方便檢修及更換大型摸具.
（5）為方便日常檢修與出料，隔聲罩與機組之間間距設計大于900mm。
（6）降噪效果圖如下：
七、工期及售后服務承諾
1. 工期為60天；工程質保期為十二個月；
2. 服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，我方在接到通知后，8小時內響應，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3. 服務原則：在保修期內我方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。
佳綠環保工程有限公司